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          平板式泡罩包装机操作程序

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          平板式泡罩包装机操作程序

          发布日期:2018-04-19 作者: 点击:

          平板式泡罩包装机操作程序:

          1、平板式泡罩包装机开电绿指示灯亮,成形上下与热封二只加热开关分别开启运作位置。温控仪控制成形温度,一般分别预置100oC,第二只温控仪控热封,温度预置130oC——140oC。上下成型与热封温控仪预置温度,具体酌情而定。

          2、放下起引料辊上压块,成型加热板温度到位,再开主机,塑料PVC先成型,成型泡眼与热封模具孔位符合,注意热封模座汽缸放下热封模压住铝箔,铝箔会带动到冲截。观察塑料(指机板面已成型PVC)行走是否左右偏移。如果有偏向应调整起引压辊座调动引方向。

          3、高速铝塑包装机如果平板式泡罩包装机铝箔左右偏动,可调转节辊座手轮调正。如果前后偏差可调箱体移动。

          4、热封冲载正常后适度打开加料器开关与闸板,使药品(片剂胶囊、粮衣)适量进入加料室,如有小量缸料可人工补填,如有药物被带进热封模具时,会严重影响同步,应此在铝箔封合时粘模具上,要停机处理。

          5、由于平板式泡罩包装机增加药品重量,铝箔拉力及机器温度逐步变化程度不等,可能产生成型和热封不同步现象,超前或滞后,先检查塑料PVC和铝箔有否阴隔,然后可用机上微调机构调整。微调机构在模具向前向后,因其调整距离或箱体前后调整。所以在开机前应放在中位位置,才可向前后移动,也可用前箱体移动调节,正确移动后,版块要等走完十几版后才正确,所以在未走完时,不要乱调来调去。

          6、平板式泡罩包装机塑料、铝箔的热封质量(粘合均匀牢固平正)由温度或压力,网纹板平正度来证见,如果出现热封不良,一般宜温度,压力稍低,调节器正温度,Z后调整螺册压力。

          7、冲裁偏位,裁下用版式偏移。停机将手调箱体移动,已可以调模移位。

          8、平板式泡罩包装机在日常操作知识、对于操作工作必须懂知该机结构原理,由凸轮传动顶杆座的滚轮,上下行程,上盖模板位置固定死,出现泡罩不良状态,注意下成形模或热封到上止点,固紧立柱螺母,不注意的话容易出故障,顶杆压的滚轮滚针咬死现象。

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          高速铝塑包装机

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